رنگ مرکب | کُد مرکب |
زرد پروسس | 46210 |
نارنجی | 46310 |
مجنتا پروسس | 46410 |
سایان پروسس | 46610 |
مشکی پروسس | 46810 |
پیشنهاد سکونس رنگها در چاپ:
مشکی – سایان – -مجنتا – زرد
رنگ | Finess of drind | چسبندگی (Tack) | Setting time (Mm/25) | Drying time (h/25) | |
On Paper | On Press | ||||
مشکی | ≤ 5 | 10.5 | 4 | < 8 | >40 |
سایان | ≤ 5 | 10.5 | 6 | < 8 | >40 |
مجنتا | ≤ 5 | 10.5 | 6 | < 8 | >40 |
زرد | ≤ 5 | 9.5 | 6 | < 8 | >40 |
خدمات پس از فروش:
شبکه خدمات پس از فروش شرکت مرکب ملیکا به وسعت تمامی نقاط میهن پهناور آماده است تادرمشاوره جهت بالابردن راندمان بهتر و استفاده بهینه از ویژگیهای کیفی مرکب و نیز رفع مشکلات احتمالی مرکب ونیز ارائه مشاوره جهت محصولات جدید باشد.
مرکبهای سری 48 جهت افست مقوای پشت طوسی
نوع مرکب:
این دسته از مرکبها پایه روغنی بوده و جهت افست ورقی طراحی شدهاند.
موارد استفاده:
جهت چاپ ورقی روی سطح مقوای پشت طوسی مصرف دارد.
مشخصات ویژه:
- رئولوژی بسیار خوب مرکب و متناسب با دستگاهای مدرن چاپ.
- گلاس و براقیت بالای مرکب بعد از خشک شدن.
- نشست بسیار عالی ترامها.
- مقاومت سایشی بالا (ضدخش و سایش)
- روی ماشین چاپ پوسته نمیزند وخشک نمیشود.
- قابلیت امولسیون شدن با آب بسیار خوب.
- دیسپرس بسیار عالی پیگمنتها.
- قابلیت امولسیون شدن با آب بسیار خوب که موجب افزایش کیفیت در ترامهای بالا میگردد.
- نشست سریع مرکب روی سطح چاپی.
- قدرت خشک شوندگی عالی.
- شدت رنگ بسیار بالا و قدرت پوشانندگی بالای مرکب.
- تنظیم خیلی سریع بالانس آب و مرکب.
- خشک نشدن و پوسته نزدن در بستهبندی.
- مصرف بهینه (تیراژ دهی بالا).
مواد افزودنی یا کمکی مرکب:
- جهت سفید گچی ازکد 48110 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت داروی آب افست از کد 9050 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت ضد چسب از کد 9042 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت خشک کن از کد 9043 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت شل کن از کد 9044 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت سفید شکری از کد 9045 از محصولات مرکب استفاده گردد.
- جهت ورنی روکار از کد 9048 از محصولات مرکب استفاده گردد.
انبارداری:
- سری مرکبهای 48 دارای طول عمرسه سال در ظروف دربسته می باشد.
بستهبندی:
- قوطیهای 2 کیلوگرمی.
قبل ازمصرف:
- با توجه به جدول بالا چک کنید که لیبل روی گالن صحیح باشد.
جهت مصرف مرکب باید دردمای 20 – 25 درجه سانتیگراد باشد. یک روز قبل ازمصرف به سالن تولید انتقال یابد.